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PDA产品生产流程

发布时间:2011-08-30

    PDA产品在设计和生产上有着复杂的环节,包括外形设计,结构设计,模具设计,装配设计,EMC设计,电源管理,低功耗设计,电池充放电管理等等。经过多年努力,华夏民生在PDA产品的设计和生产上积累了丰富的经验,成功实施了多项OEM/ODM项目。
一般的PDA生产流程无非以下步骤:

功能设计,PCB板级设计,选定PDA解决方案,选择功能模块及电路板元器件(选择不同直接决定外观及尺寸不同),研发调试(包含EMC设计,电源管理,低功耗设计,电池充放电管理等等),画板下单PCB板厂;

外观设计,依据功能对外观的要求,结合行业使用特点、用户人群美观要求设计;

结构设计,依据功能实现,照顾外观要求,考量装配简便,结合电磁感应,合理使用空间,使布局既紧凑又舒缓,精细密闭防水,防震牢固美观;

模具设计,前三轮的反复检讨,到这里才是真正目的,所有实现都要落实到模具便于加工生产,模具实现程度才是有效检验前绪工作的标准。外观设计和结构设计在这里被分解成若干可加工的部分,经过手板验证,才会投入批量出壳。

手板加工,包括外观手板验证和结构手板又叫功能手板验证。

模具加工,T1-T5的反复修模改模,都是小量加工,以供检查,直到最后定型,壳具批量出品。

批量制板,有专门板厂代加工,只要够量,现代化流水线出货很快。

焊接装配,也有专门焊接厂代加工,难度系数极低,劳动密集型生产。

商品化包装,定做纸箱、包装盒、说明书、光盘等一应填充物,与PDA及相关配件,如电源连线等,统一装箱。

涉及分工配套单位:PDA解决方案提供商,设计公司,PCB厂,手板厂,各类元件供应商,模具厂,塑胶厂,焊接厂,装配车间,包装厂,印刷厂等等。一个复杂一点的PDA仅壳具上预埋螺母就能到达50个以上,而所有元件可以到达几百上千个。

重要提示:

为节省成本,一般尽量使用厂家提供外壳或者使用公模,尽可能采取不改变模具(改动外壳、修改模具费用不菲)。

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